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在聚脂类绝缘漆烘烤成膜的过程中,活性稀释剂苯乙烯以气体状态释出,成为带恶臭、刺激性气味的VOCs废气,对大气环境造成污染。采用吸附一催化燃烧综合净化工艺对该废气进行治理,实践证明是可行的。文章通过一个工程实例介绍了该净化工艺的工艺路线、设备参数和运行情况,并说明其特点以及注意事项。
近年来,我国已成为家电、电子原件、玩具(包括电动玩具)的全球供应商,其中珠三角的出口份额占全国的大部分。在电器绝缘漆的使用上,由于聚脂类绝缘漆具有涂膜光泽高、色彩鲜艳、保光性强、耐水、耐溶剂、耐磨性好、耐腐蚀、电绝缘性优良的优点,已日渐成为漆包线、电机、电器的绝缘漆的主流。聚脂漆是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。聚酯树脂是用多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物,可分为饱和树脂与不饱树脂两类,后者具有代表性。以不饱和聚酯树脂作为主要成膜物质的涂料是以活性稀释剂(如苯乙烯)作为稀释剂,属无溶剂漆,固体分为100%,一次施工可获得较厚的漆膜[1]。在聚脂类绝缘漆中苯乙烯占45%~60%,在烘烤成膜的过程中,苯乙烯以气态释出,成为带恶臭的、刺激性VOCs气体,对大气环境会造成污染。苯乙烯属芳香类碳氢化合物,在国家标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中被列为恶臭污染物。
含苯乙烯VOCs废气治理技术
含三苯类VOCs废气治理的报导较多,含苯乙烯VOCs废气治理的报导尚少见。
山东环境污染检测的马达浸漆生产线使用东芝牌绝缘漆,苯乙烯含量59%,烘漆线废气排放量5000m3/h,入口废气浓度500mg/m3,采用吸附-催化燃烧综合净化工艺处理,取得十分满意的效果。